Мелкосерийное литье пластмасс

Литье в силиконовые формы наиболее подходящий способ для выпуска ограниченых или опытных партий продукции, ввиду того, что стоимость такого метода значительно ниже любого другого.
Rapid prototyping and prototype manufacturing.
Rapid prototyping and prototype manufacturing.
С помощью данной технологии возможно изготовление любых изделий из пластика, в том числе резиноподобного и полупрозрачного.

 

Малая или эксклюзивная серия Прототипы для испытаний Восстановление поврежденного элемента
Уникальные сувениры Маркетинговые исследования Корпоративные подарки

Этапы литья в силиконовые формы

etapy

3д файл

3д модель которая создается в одной из CAD программ.

На сегодняшний день существует множество решений в области 3д моделирования. В основном можно различить два направления — для конструкторов и дизайнеров. Наши специалисты активно используют и те и другие, поэтому мы можем предложить как моделирование по чертежам сложных технологических систем, так и создание 3d моделей людей по фотографии.

3д печать мастер модели

Мастер модель это первый экземпляр изделия. Она нужна для того, чтобы сделать по ней отливочную форму, для дальнейшего тиражирования. Есть несколько технологий 3д печати, которые имеют разную точность и различное качество получаемой поверхности. Мы подберем наиболее подходящий.
Почему бы сразу не напечатать нужное количество изделий? Все очень просто — во первых копирование обходится дешевле чем печать, а во вторых материалы, которые использует 3d принтер не всегда подходят для конечного изделия.

Доработка мастер модели

Доработка это часть технологического цикла. Суть в том, что когда объект напечатан, то он может требовать дополнительного закрепления материала или удаления частей поддержки. Все зависит от технологии 3д печати, которая была использована. При необходимости наличия текстуры (например шагрень), наносятся различные составы. Также устанавливаются литники, это трубки, которые в последствии сформируют каналы, по которым в силиконовую форму будет подаваться пластик.

Создание силиконовой формы

Чтобы сделать силиконовую форму изготавливается опалубка (деревянный или другой ящик), туда помещается мастер модель и заливается специальным составом — силиконом, который предварительно был замешан и прошел процесс дегазации в вакуумной камере. Далее смесь застывает, разбирается опалубка, а получившуюся форму разрезают и извлекают мастер модель. Форма готова для литья.

Вакуумное литье

Наступает момент непосредственного изготовления изделий. Для этого, готовая силиконовая форма помещается в вакуумную установку где смешивается двухкомпонентный состав, который и заливается в форму. Во время литья возможна установка металлических и других закладных деталей.
Зачем нужна вакуумная установка? Она нужна для того, чтобы в условиях низкого давления пластик заполнил всю форму, не оставив пустот и воздушных пузырей. За счет этого достигается стабильно высокое качество изделий, которое ничем не уступает традиционным методам литья термопластов.

Готовое изделие

В нашем арсенале множество материалов, включая полупрозрачные и резиноподобные пластмассы. Готовые изделия могут иметь различные характеристики жесткости, тепло- и химической стойкости. Выбор осуществляется в зависимости от назначения изделий.
В числе имеющихся материалов есть пищевой силикон, который служит для изготовления посуды и форм для выпечки.

 


Гарантируем качество и точность

 

3D-моделирование с помощью профессионалных CAD прорамм Печать на высокоточных 3D-принтерах Литье в вакуумных камерах Качественные материалы для отливки

 

Прежде чем изготавливать не дешевые металические формы, испытайте свой продукт. В одну силиконовую форму можно сделать до 25 отливок. Зачастую этого вполне достаточно, чтобы обнаружить те или иные недостатки в конструкции и дизайне.

Также наша компания осуществляет разработку и изготовление металлических литьевых форм, для серийного литья термопластов и непосредственный выпуск продукции из пластика средними тиражами.